Experiencia desde 2004

La impregnación se lleva a cabo de acuerdo con los estándares británicos BS8417. Para el tratamiento químico se utiliza el líquido de impregnación más ecológico que no contiene arsénico ni cromo. En actualidad, la madera se trata con CELCURE C65, producido en la fábrica Koppers en Suecia.

La madera tratada de este modo se puede utilizar para varios fines: Construcción de edificios, terrazas, caminos de jardín, muebles de jardín, cercos de madera y vallas, protección costera y pasarelas, puentes de madera y una variedad de otros productos de madera, que deben ser protegidos de la humedad y del impacto devastador de agua.

La madera tratada con CELCURE C65 es de color verde pálido que dura el tiempo suficiente. A medida que pasan los años bajo la influencia del sol el tono de la madera tratada cambia su color de salvia, pero esto no disminuye la protección de la madera.

¿Tiempo de vida útil?

Para aumentar el mayor tiempo posible la vida útil de la madera hay que tratarla con el conservante de la misma. El tratamiento más eficaz contra los hongos que causan la pudrición de madera es CELCURE C65, que está diseñado para su uso en el procesamiento industrial a la presión de vacío. Después de la impregnación, la madera no requiere ningún otro tratamiento de protección. Incluso en el contacto más directo con el suelo o agua tendrá una duración desde 5 hasta 20 años. El proceso a la presión de vacío realiza un autoclave especial, en que se lleva a cabo los siguientes procesos:

  • vacío – que abre los poros más pequeños de la madera y extrae el máximo de humedad de la superficie de madera;
  • presión (hasta 12 bares) para imprimir el conservante en la madera lo más profundo posible;
  • vacío – para extraer el exceso de líquido de la superficie de la madera.

Abeto y pino

 

El abeto y pino en su composición difiere sustancialmente, por lo que también el resultado de impregnación de madera es diferente. La figura muestra la diferencia – como es el processo de impregnación de la madera de pino y abeto.

Se puede ver que el pino, dependiendo de la humedad, puede absorber el conservante en la parte completa de albura hasta el núcleo. A su vez el conservante en el abeto, dependiendo de la humedad, se puede imprimir un máximo de 2-5 mm de profundidad. Por lo tanto la vida útil de los postes es significativamente diferente.

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Postes secados o no secados

Como se mencionó anteriormente, los postes de pino secados hasta el 28% de humedad pueden absorber con la parte completa de la albura hasta el núcleo.

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A su vez, los postes de pino no secados absorben el conservante sólo hasta una parte de la albura. La madera de abeto secada puede absorber el conservante hasta un máximo de 5 mm.

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¿CUÁL ES LA DIFERENCIA DE PRECIOS?

Los postes de pino tratados necesitan ser secados e impregnados sobre una cuarta clase de tratamiento, durante el cual la necesidad de procesar el agente de protección de madera es de 2 a 3 veces más que el tratamiento estándar de clase tercera. En consecuencia, los siguientes materiales preparados cuestan un 50% más en comparación con la calidad estándar y de la mezcla abeto y pino.

Clasificaciones del proceso de impregnación

El resultado de la impregnación puede verse afectado por diversos factores tales como, especie de madera, humedad y el propio proceso de impregnación. Por lo tanto hay varias clases de procesamiento, de las cuales usamos sólo la tercera y cuarta:

Clase 1
Para uso por encima del suelo, en sitios secos bajo el techo. Hay riesgo de exposición a los insectos.
 
Clase 2
Para uso por encima del suelo, en sitios secos bajo el techo, pero con la posibilidad de entrada de humedad.
 
Clase 3
Para uso por encima del suelo, en sitios húmedos bajo el techo (para terrazas). Se puede utilizar suelos no muy húmedos.
 
Clase 4
Contacto directo con el agua, y especialmente en suelos húmedos.

Sobre todo los postes en nuestro almacén son de calidad estándar – no secados e impregnados con el tratamiento de clase 3. Su vida útil dependiendo del diámetro y el lugar donde se utiliza  es de 3-10 años.

Con el fin de garantizar una vida útil hasta 20 años de los postes para el uso de pastoreo, cercos, protección costera y para otras necesidades, hay que impregnar con el tratamiento de clase 4. Para impregnar de calidad con el tratamiento de clase 4 se aplica las siguientes reglas: 

  • postes deben ser de pino; 
  • antes de la impregnación los postes hay que secar – la humedad no debe superar el 28%;
  • durante la impregnación hay que dejarlo mucho más tiempo en el conservante, que debe penetrar hasta el núcleo – toda la parte de albura.

Proceso de tratamiento

Paso 1

Material preparado se carga en los carros de tal manera que liquido para la impregnación puede acceder libremente sobre la madera.

Paso 2

Los carros con la ayuda del sistema de cadena se ajustan al autoclave. Este proceso es automatizado. Después de tirar carros se cierra la tapa del autoclave con mecanismo hidráulico.

Paso 3

La primera etapa del proceso de  impregnación proceso es un vacío – el aire es evacuado de la autoclave, tanto el exceso de humedad como el aire es evacuado de los poros de la capa superior de la madera. El modo de rarefacción está apoyado por un tiempo determinado.

Paso 4

Después de la terminación del modo de rarefacción del depósito situado bajo el autoclave, el liquido de impregnación es alimentado por gravedad para impregnar.

Paso 5

Después de llenar completamente la autoclave con liquido de la  impregacion ,el régimen de presión comienza a impregnar con una presión máxima de 12 atm (bar). El modo de presión está soportado por un período de tiempo específico (de 0.5 – 2 horas), dependiendo de la clase de un tratamiento particular. Todo el proceso está automatizado.

Paso 6

Después de la terminación del régimen de presión, el liquido de la impregnación fluye por gravedad en un tanque de almacenamiento, y después de un vaciado completo de la autoclave, se inicia el proceso de rarefacción final, que dura aproximadamente de 15 a 30 minutos. El proceso de rarefacción final asegura el bombeo exceso de líquido de la superficie de la madera de construcción.