VILSA · ЛАТВИЙСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ДЕРЕВЯННЫХ СТОЛБОВ · С 2001CTB+
Установка вакуумной пропитки
Услуги

Пропитка под давлением.

Об услуге

Более долгий срок службы.

Предлагаем профессиональную пропитку лесоматериалов, обеспечивая долгосрочную защиту от влаги, гнили и дереворазрушающих микроорганизмов.

Пропитка выполняется в соответствии с британским стандартом BS8417 с применением экологически безопасного средства защиты древесины CELCURE C65, производимого на заводе Koppers в Швеции. Оно не содержит мышьяка и хрома и подходит для профессиональной промышленной обработки.

Наш производственный процесс также соответствует требованиям сертификации качества CTB (CTB-B+ / промышленный стандарт контроля защиты древесины), которая подтверждает контроль процесса пропитки, стабильное качество и соответствие требованиям европейской отрасли защиты древесины.

В нашем распоряжении вакуумно-напорный автоклав "Scholz" немецкого производства с полной автоматизацией, обеспечивающий точный и всегда контролируемый процесс пропитки. Это принципиально важно для того, чтобы каждая партия обрабатывалась с неизменным качеством.

Химия

Celcure C65 от Koppers.

Экологически безопасное медно-четвертичное средство защиты древесины на водной основе, без мышьяка и хрома. Производится на заводе Koppers в Швеции.

Состав

Медно-четвертичный защитный состав на водной основе. Без мышьяка и хрома - самое экологичное средство пропитки для промышленной обработки.

Применение

Подходит для классов использования UC1-UC4. Защищает древесину как в помещениях, так и на открытом воздухе, в том числе при прямом контакте с грунтом или пресной водой.

Сертификация

Соответствует британскому национальному стандарту BS8417 и требованиям качества CTB-B+. Обработанная древесина приобретает мягкий зелёный оттенок, который сохраняется достаточно долго.

Классы пропитки

Мы выполняем обработку 3 и 4 класса.

Класс определяет, где можно использовать лесоматериалы и насколько глубоко пропиточный раствор проникает в древесину.

3 класс

Для надземных конструкций
  • Надземные конструкции - в сухих или частично влажных средах.
  • Террасы, навесы, каркасы и кровельные конструкции.
  • Срок службы во влажной среде 5-10 лет (в зависимости от условий).

4 класс

В прямом контакте с водой и почвой
  • В прямом контакте с водой и почвой - в очень влажных и агрессивных средах.
  • Столбы для забора, укрепления берегов, опоры.
  • Срок службы до 20 лет (в зависимости от условий).
Ель и сосна

Сосна впитывает глубже, ель на поверхности.

Состав древесины ели и сосны отличается, поэтому и результат пропитки не одинаков.

Сосна против ели

Сосна против ели

Сосна впитывает защитное средство на всю заболонь, вплоть до ядровой древесины. Ель - максимум 2-5 мм в глубину. Срок службы столбов соответственно отличается.

Высушенная сосна

Высушенная сосна

Сосновые столбы, высушенные до 28% влажности, впитывают защитное средство на всю заболонь, вплоть до ядровой древесины.

Невысушенная сосна или ель

Невысушенная сосна или ель

Невысушенные сосновые столбы - только небольшая часть заболони. Ель, даже высушенная - макс. 5 мм.

Анимация

Koppers цикл обработки.

Официальная анимация Koppers о процессе вакуумно-напорной обработки CELCURE C65.

Описание процесса

Шесть шагов.

Стандартизированный вакуумно-напорный процесс в автоклаве. Полностью автоматизирован.

  1. Подготовка
    01

    Подготовка

    Подготовленные лесоматериалы загружаются на вагонетки так, чтобы рабочий раствор имел свободный доступ к каждому элементу.

  2. Загрузка в автоклав
    02

    Загрузка в автоклав

    Вагонетки с помощью цепной системы втягиваются в автоклав. Этот шаг автоматизирован. После загрузки крышка автоклава закрывается и герметично запирается гидравлическим механизмом.

  3. Вакуум 1
    03

    Вакуум 1

    Первый этап цикла пропитки - начальный вакуум. Из автоклава откачивается воздух; одновременно воздух и лишняя влага удаляются из пор поверхностного слоя древесины. Вакуум поддерживается заданное время.

  4. Заполнение
    04

    Заполнение

    После окончания вакуумного режима из резервуара, расположенного под автоклавом, самотёком подаётся рабочий раствор.

  5. Давление
    05

    Давление

    После полного заполнения автоклава рабочим раствором начинается режим давления - максимум 12 бар (атм). Режим давления поддерживается заданное время (от 0.5 до 2 ч) в зависимости от класса обработки. Весь процесс происходит автоматически.

  6. Вакуум 2
    06

    Вакуум 2

    После окончания режима давления рабочий раствор самотёком стекает в резервуар для хранения. После полного опорожнения автоклава начинается конечный вакуум, длящийся приблизительно 15-30 мин. Конечный вакуум обеспечивает откачку лишней жидкости с поверхности древесины.

Запрос

Запросите пропитку.

Укажите объём в кубометрах, класс и сроки. Ответим предложением в течение 24 часов.

Оборудование

Вакуумно-напорный автоклав.

Оборудование промышленного масштаба в Inderi. Весь процесс выполняем в полностью закрытой камере.

Автоклав сбоку
Оборудование в работе
Процесс
Обработанные столбы